こんにちは。省エネ提案をしている株式会社サンエイテクニクスの児玉です。   今年も外気温40度超えの厳しい暑さがやってきます！ 皆様、真夏の暑さ対策はいかがでしょうか？ 今回のテーマは 【脱炭素につながる　真夏の暑さ対策 3選】 です！

脱炭素につながる！ “真夏の暑さ対策”

このようなお困りごとはありませんか？

「熱源からの放熱が原因で、工場内が暑い…」 「エネルギーをあまり使わない省エネの暑さ対策がしたい…」 「すぐにできる暑さ対策を知りたい…」 「最適な暑さ対策がわからない…」

さらには、  「電力ひっ迫による節電協力要請がある…」  「電気料金が急激に値上がりした…」  などの悩みの種をお持ちの方も多くいらっしゃるかと思います。

工場の暑さについてお困りの皆様に、 【脱炭素につながる　真夏の暑さ対策】 をご提案いたします！

サンエイテクニクスがご提案する 3つの”暑さ対策”

１．設備の熱効率向上　省エネに繋がる遮熱シート

遮熱シートとは、輻射熱を97%反射するシートです。 アルミ純度99%で、 なんと厚さ0.5ｍｍの超薄型です。   熱源に施工することで放熱を抑制できます。 ▽工場などの屋根裏に　 ⇒太陽熱による温度上昇を防止。 ⇒空調機器の負荷軽減。   ▽ボイラ・炉などの熱源に ⇒設備を保温し、熱効率が向上。省エネにつながります。 ⇒作業環境の改善も実現します。

＜事例＞ 電気炉への遮熱シート施工　25%の省エネを実現！

施工前：電気炉の放熱温度は 54℃ と高温でした。 施工後：電気炉の放熱温度が 29℃ に低下しました！    結果 〇作業環境の気温は－25℃を実現！ 　　　　　⇒作業員も大喜び 　　　　〇使用電力を25％削減することに成功！  　　　　　⇒省エネに貢献

遮熱シートのお問い合わせはコチラ

2．ノンフロン＆省エネ　環境にやさしい井水式ユニットクーラー

井水式ユニットクーラーは、井戸水・地下水を利用し空気を冷却する冷房機器です。一般的な冷房機器に使われる冷媒ガスは使用しません。 電力が必要なのはファンモーターのみ。1日８時間稼働で約8-120円と電気代の大幅削減ができます。   気温35℃の外気も井水式ユニットクーラーを使えば25℃まで冷却した給気が可能です。（井水温度17℃の場合 ※冷風温度は湿度条件によっても若干異なります）

＜事例 ＞某クリーニング工場への導入　暑さ改善

施工前： ・夏場のクリーニング工場内の乾燥機付近は40℃超え。 ・現場からも暑いと声が上がっていました。   施工後： 〇15℃ の井戸水を利用し、25℃の冷風を作り出すことに成功！ ⇒暑さ改善を実現しました！ 〇 使用後の井戸水はボイラー給水に再活用！ ⇒水温が20℃まで上がっていた井戸水を有効活用し、 　再エネ効果につながりました！

井水式ユニットクーラーのお問い合わせはコチラ

3．20m先にも冷風を届ける　大風量エリア空調機

大風量エリア空調機は、送風距離が20mの空調設備です。 最大風量は130㎡/minで、一般機種の1.5倍です。広くて暑い工場内でも、冷風を届けたい場所へ風を送ることができます。   エリア空調機の室内機は、 薄型、壁掛け･天吊りタイプがあるため省スペースです。配線・配管も作業の邪魔になりません！

大風量エリア空調機のお問い合わせはコチラ

大風量エリア空調機　無料体感サービスのご案内

エリア空調機の無料体感サービスを実施します！ 本メルマガをご覧になっている方限定です。 デモ機を貸出いたしておりますので、まずはご体感ください！   ●貸出期間：３日間程度  ●実施場所：貴社の工場内  ●デモ機に限りがあるため体感サービスは先着順となります   ●お申込み方法：下記お問い合わせフォームにご記入ください

大風量エリア空調機の無料体感サービスはコチラ

以上、３つの 【脱炭素につながる　真夏の暑さ対策】をご紹介いたしました。 弊社では、省エネを実現する暑さ対策をご提案しております！

その他、脱炭素や作業環境の改善等のお困りごとがございましたら、 下記よりお気軽にご相談ください！

脱炭素・作業改善等のお問い合わせはコチラ

詳しくはサンエイテクニクス　営業部　児玉まで

電話:052-741-2603

メール: kodama@sanei-info.co.jp

こんにちは。
サンエイテクニクスの大林です。

第1回目のオンラインセミナーが好評だったため、第2回も開催する事となりました！

前回の参加者はもちろんのこと、初参加の企業様にも沢山ご参加いただき、誠にありがとうございました。

今回のセミナーは、第1回目では伝えきれなかった、脱炭素のロードマップ策定策定時の考え方やポイント。
そして、脱炭素推進のカギとなるCO2排出量をラインや設備ごとに可視化できるサービスについて

専門の講師をお招きし、ご紹介しました。

今回は以前のセミナー時よりも、脱炭素に向けた具体的な方針を現在策定中のため、
セミナーを聞いて参考にしたい！という企業様が多かったように見受けられます。

また、今回、第二講座ご紹介させていただいた無線機を活用したCO2排出量可視化についても大変好評でした。

今後、脱炭素社会に向けて、温室効果ガスの削減が重要となりますが、
ポイントは現場レベル、設備や製造ラインレベルまでCO2排出量について把握する事です。
そこで、今回ご紹介した「無線機を活用したCO2排出量可視化サービス」が非常に役に立ちます！

セミナー後「うちの工場にも導入できるのか、もう少し詳しく知りたい」と仰られる企業様が沢山いました。

脱炭素社会へ急速に動き出した昨今。
現在まで様々な取り組みをされてきたと思いますが、更に何が出来るのか課題とされ、
自社でどんな取り組みをしていくべきなのか検討中の企業様が多く見えられるかと思います。

そこで、サンエイテクニクスでは、このように定期的に脱炭素セミナーを開催し、
それぞれのお客様に合わせてCO2排出量削減活動をサポートしていきたいと考えております。

最後に、今回お忙しい中ご参加いただきましたお客様へは感謝申し上げます。

次回は7月初旬にオンラインセミナー開催予定です！
また詳しく決まり次第HPにて告知いたしますね!(^^)!

　拝啓　時下、益々ご清祥のこととお慶び申し上げます。
平素は格別のご高配を賜りありがとうございます。厚く御礼申し上げます。

株式会社サンエイテクニクス（以下、「当社」といいます。）は、このたび株式会社環境管理センター（東京都八王子市散田町３丁目７番23号 代表取締役社長 水落 憲吾、証券コード4657）（以下、「環境管理センター」といいます。）と本年３月25日付株式譲渡契約を締結致し、本年4月18日より資本提携を開始いたしましたのでお知らせいたします。
東京証券取引所スタンダード市場に上場している環境管理センターは、1971年の設立以来、計量法に基づく環境計量証明業を基盤とした事業を展開し、社会やお客様の要望に応じ、建設業や不動産業など環境計量証明業の周辺領域に事業分野を拡大させており、幅広い企業との取引を有しております。
本資本提携により、当社は、環境管理センターグループの有する知見やネットワーク、人材リソースなどを活用しながら、設備工事関連のソリューションの強化及び脱炭素社会に向けた省エネ支援事業を強化することで、お客様により一層のサービス向上をご提供させていただくことを企図しています。
また、本資本提携に伴い、当社の役員体制は下記の通り変更を行っております。

                                                                          記
                    代表取締役会長（非常勤）　清水 重雄（環境管理センター　代表取締役専務）

                    代表取締役社長　　　　　　寺尾 洋太

                    専務取締役　　　　　　　　前田 博範（新任）

                    監査役　　　　　　　　　　山下 浩二（新任）

なお、当社の代表取締役社長は寺尾洋太から変更はなく、現行の拠点にて、社員の業務体制並びに

業務内容はこれまでと変わりなく継続してまいりますので、お取引先様の皆様におかれましては、

これまでと変わらずご愛顧を賜りたくお願い申し上げます。
また、前取締役の寺尾頼子と前監査役の野田均は退任いたしました。
在任中に賜りましたご厚情に厚くお礼申し上げます。

                                                                                                                               敬具

                                                                                             2022年4月吉日
                                                                                                株式会社サンエイテクニクス
                                                                                                代表取締役社長　寺尾 洋太

こんにちは。
サンエイテクニクスの大林です。

今回は、先日、開催された第1回脱炭素経営オンラインセミナーについてご紹介します(^^)/

セミナーには製造業のお客様16社34名の方にご参加いただきました。

セミナーは3部構成となっており、
第1講座・・・脱炭素の今後の動向と具体的な手法について
第2講座・・・大手企業が続々採用するPPAスキームとは？
第3講座・・・省エネ対策の事例について
以上を外部講師をお招きし、開催いたしました。

【お客様の感想】
・PPAスキームや再エネの手法について馴染みのなかったことを学ぶことが出来ました。

　ありがとうございました。
・本日のお話を聞いて、今後、社内で脱炭素についての説明や説得を行っていくうえで、
　とても役立つ情報を聞くことが出来ました。
・脱炭素への取り組みを進めていくうえで、必要性を訴えることに苦労していましたが、
　今後、やはり必要になってくることを改めて強く感じる事が出来ました。
・省エネ事例についても非常に興味があった事例があったため、また詳しく知りたいです。

など、沢山のお喜びの声をいただきました。

まだまだ馴染みのない脱炭素ですが、今後、企業にとってはこの脱炭素について

どのように取り組んでいくかが非常に大切になってくるかと思います。
今回は実際に製造業の現場で働いている方々に脱炭素について知っていただく

きっかけにもなったかと思います。

これからますます脱炭素についての取り組みが世の中で急速に進んでいきます。
その中で、サンエイテクニクスは今後も定期的に脱炭素に関するセミナーを定期的に開催し、
お客様に役立つ情報の共有とご提案をさせていただきます。

また、サンエイテクニクスでは
お客様の立場に立って、省エネコスト削減のご提案をさせて頂いております。
皆様と共に、生産性アップ・品質アップの実現に貢献させていただいております！

是非、脱炭素及び省エネに関するご相談はサンエイテクニクスまでお気軽にご相談ください！

最後に、今回お忙しい中ご参加いただきましたお客様へは感謝申し上げます。

また、講師の方々にも脱炭素やPPAに関する貴重なお話を

聞かせていただきありがとうございます。

次回は3月下旬にオンラインセミナー開催予定です！
また詳しく決まり次第HPにて告知いたしますね!(^^)!

お客様の工場では、ボイラーに関するこのようなお悩みがございますでしょうか。

・ドレンの排出が多く、エネルギー消費が無駄になっている…

・蒸気の水分が多く、配管や配管部材が浸食され、メンテナンス費用が増加する...

・スチームトラップがよく故障して、メンテナンスが面倒…

・工場での廃熱を再利用したい…

・ボイラーの省エネを何とかしたい…

既存設備のままでボイラーのエネルギー削減を実現するポイントを解説します！

省エネ➀：蒸気の乾き度を改善、ドレンを減らして、10%～20％の省エネを実現する。

省エネ②： 蒸気使用設備(熱源)を保温するだけで、5%～20％の省エネを実現する。

省エネ③：廃温水を回収して5％～の省エネ！

省エネ④：燃料改質により、燃焼効率を14％向上！

省エネ⑤：蒸気配管を保温して、5％～の省エネ！

省エネ⑥：トラップを省エネタイプにして、5％～30％の省エネ！

貫流式ボイラーは乾き度が低く水分の多い蒸気を発生して、配管中に多くのドレンが生じてしまう。この過剰なドレン排出は過剰なエネルギー消費を招いている。そこで、過剰なドレン排出を抑える手法として「蒸気改質装置」を活用する。 こんな工場様でお役に立てるかもしれません！ ■ボイラー蒸気圧が0.5～0.6MPa以上で使用している。 ■貫流ボイラーを3台以上使用している。 ■水管ボイラーを8～25tを使用している。 ■蒸気配管途中でドレンが多く出ている。 ■ボイラー室と設備・機械までの距離があり蒸気配管が長い。 ■導入する時の省スペースやコストについて心配している。

蒸気使用設備(殺菌器、洗浄機、加硫缶、貯湯槽など)の 表面に放熱を反射する特殊な遮熱シートを貼り付けるだけで、設備内の熱が外に逃げにくくなり、使用ガスなどの使用量を5%～削減できる。手間をかけず大きな効果を得られる対策。 また、表面温度20℃程下がり、作業環境改善という効果も期待できる。

工場で発生したドレンや45℃未満の廃温水を活用して、 温水80℃相当を生成するシステム。 生成した温水をボイラー給水に活用したり、洗浄水などの温水にも利用が可能となる。 ランニングコスト及びCO2削減に貢献する！

酸素を多く吸収する特性により、低温で完全燃焼を促進して、経費削減に貢献する。 また、燃料内のスラッジ成分を分解溶解する効果により、燃焼系統、機関内部が清浄化結果、交換パーツの寿命延長、機関老朽化対策、メンテナンス費用削減を実現する。

蒸気配管に限らず、ヘッダーやバルブ等の断熱材が巻きにくい箇所にも専用の断熱材を巻くことで熱エネルギーの放熱を防ぎ、保温する。 ファスナータイプの脱着式になっており、 メンテナンスや清掃時に容易に取り外しが可能！

液体（ドレン）と気体（蒸気）の特性の違いを利用し、ドレンのみを排出させ、蒸気を漏れさせない省エネトラップ。一般的なトラップ(ディスク式、バケット式..)と異なり、可動部が無いため、耐久性・メインテナンス性でも優れる。（ウォーターハンマーやロッキングが起きづらい） このようなご希望がございましたら、ご相談ください ・少しでも節蒸気・省エネを図りたい… ・メインテナンスや部品交換の回数を減らして、コストを削減したい…

上記の対策をご検討して頂く場合、お客様が納得していただくように、省エネシミュレーションや

テスト導入なども実施させていただきます。

お気軽にお問い合わせください！

ボイラーの省エネ事例集をご希望・お問い合わせについてはこちら↓からお願いします。

詳しくはサンエイテクニクス　営業部　チン　まで

TEL:052-741-2603

Mail: pham@sanei-info.co.jp